Selam! UNS S31700 tedarikçisi olarak, genellikle bu harika paslanmaz çelik alaşımı için söndürme işlemi hakkında soru sorulur. Öyleyse, UNS S31700 için söndürme sürecinin neyle ilgili olduğunu araştıralım ve keşfedelim.
Öncelikle, UNS S31700 hakkında biraz konuşalım. Bir tür östenitik paslanmaz çelik. Östenitik paslanmaz çelikler, mükemmel korozyon direnci, iyi biçimlendirilebilirliği ve yüksek toklukları ile bilinir. UNS S31700, özellikle, diğer bazı yaygın paslanmaz - çelik derecelere kıyasla daha yüksek miktarda krom, nikel ve molibden içerir.Paslanmaz Çelik 316TI / USS S31635 / 1.4571. Bu alaşım elemanları, özellikle deniz veya kimyasal işleme ayarları gibi klorür iyonları olan ortamlarda gelişmiş korozyon direnci sağlar.
Şimdi, söndürme işlemine. Söndürme, malzemenin belirli bir sıcaklığa ısıtılmasını ve daha sonra hızla soğutulmasını içeren bir ısı işlem işlemidir. UNS S31700'ü söndürmenin temel amacı istenen bir mikroyapı elde etmek ve mekanik özelliklerini iyileştirmektir.
Isıtma aşaması
Söndürme işlemindeki ilk adım, UNS S31700'ü uygun sıcaklığa ısıtmaktır. Bu alaşım için, söndürme için tipik ısıtma sıcaklığı 1010 ° C ila 1120 ° C (1850 ° F ila 2050 ° F) arasında değişir. Bu sıcaklık aralığı çok önemlidir, çünkü alaşım elemanlarının östenitik faza eşit olarak çözülmesine izin verir. Malzeme bu aralıkta ısıtıldığında, atomlar hareket etmek ve homojen bir katı çözelti oluşturmak için yeterli enerjiye sahiptir.
UNS S31700'ü ısıtmak için genellikle bir fırın kullanırız. Termal stresi önlemek için malzemenin yavaş ve eşit olarak ısıtılması önemlidir. Hızlı ısıtma, malzemede çatlamaya veya diğer kusurlara yol açabilecek iç gerilmelere neden olabilir. Böylece, zamanımızı alıyoruz ve hedef söndürme sıcaklığına ulaşana kadar sıcaklığın istikrarlı bir şekilde arttığından emin oluyoruz.
Tutma zamanı
UNS S31700 istenen söndürme sıcaklığına ulaştığında, belirli bir süre için orada tutmamız gerekir. Bu tutma süresine ıslatma zamanı denir. Islanma süresi, iş parçasının boyutuna ve şekline bağlıdır. Genel olarak, küçük boyutlu bileşenler için, ıslatma süresi yaklaşık 15-30 dakika olabilir, daha büyük ve daha kalın parçalar için bir saat veya daha fazla olabilir.
Islatma süresi boyunca, alaşım elemanları östenitik yapı boyunca eşit olarak yayılmaya ve dağıtmaya devam eder. Bu, malzemeyi söndürdüğümüzde, ortaya çıkan mikro yapının tutarlı olmasını ve istenen özelliklere sahip olmasını sağlar.
Söndürme Media
Soğutma süresi bittikten sonra, hızlı soğutma kısmı zamanı. UNS S31700'ü hızlı bir şekilde soğutmak için farklı söndürme ortamları kullanıyoruz. En yaygın söndüren ortam su, yağ ve havadır.
- su: Su çok etkili bir söndürme ortamıdır çünkü yüksek bir soğutma oranına sahiptir. UNS S31700'ü suda söndürdüğümüzde, malzeme hızla soğur, bu da sert ve güçlü bir mikro yapıya neden olabilir. Bununla birlikte, yüksek soğutma oranı aynı zamanda daha yüksek termal stres ve çatlama riski olduğu anlamına gelir. Bu nedenle, genellikle hızlı soğutmaya dayanabilen basit geometrilere sahip küçük boyutlu parçalar için su söndürme kullanırız.
- Yağ: Yağ, UNS S31700 için, özellikle orta boy parçalar için popüler bir söndürme ortamıdır. Suya kıyasla daha düşük bir soğutma oranına sahiptir, bu da çatlama riskini azaltır. Petrol söndürme yine de sertlik ve tokluk arasında iyi bir denge sağlayabilir. Yağın soğutma hızı, farklı viskozitlere sahip farklı yağ türleri kullanılarak ayarlanabilir.
- Hava: Hava söndürme üç yöntemin en yavaşıdır. Tipik olarak hızlı soğutmanın önemli bozulmaya veya çatlamaya neden olabileceği büyük boyutlu veya karmaşık şekilli parçalar için kullanılır. Hava söndürme, su veya yağ söndürmesine kıyasla daha yumuşak ve daha sünek bir mikroyapı üreten daha kademeli bir soğutma işlemiyle sonuçlanır.
Mikroyapı Değişiklikleri
UNS S31700'ü söndürdüğümüzde, hızlı soğutma östenitin farklı bir faza dönüşmesine neden olur. Çoğu durumda, östenit soğutma hızına ve alaşımın bileşimine bağlı olarak martensite veya martensit ve diğer fazların bir karışımına dönüşür.
Martensit çok sert ve kırılgan bir fazdır. UNS S31700'ü çok hızlı bir şekilde giderirsek, malzemeyi çok kırılgan ve çatlamaya eğilimli hale getirebilen büyük miktarda martensit ile sonuçlanabiliriz. Öte yandan, soğutma hızı çok yavaşsa, östenit ferrit ve karbür fazlarına dönüşebilir, bu da malzemenin korozyon direncini ve mukavemetini azaltabilir.
Bu nedenle, söndürme işleminde doğru dengeyi bulmak çok önemlidir. Sertlik, tokluk ve korozyon direncinin iyi bir kombinasyonuna sahip bir mikroyapı elde etmek istiyoruz.
Diğer notlarla karşılaştırma
UNS S31700'ün söndürme işlemini diğer paslanmaz - çelik kaliteleriyle karşılaştıralım. Örneğin,Paslanmaz Çelik 321 / UNS S32100 / 1.4541Ayrıca bir söndürme işlemine uğrar, ancak söndürme parametreleri farklıdır. Paslanmaz çelik 321, UNS S31700'e kıyasla daha düşük bir nikel ve molibden içeriğine sahiptir, bu nedenle söndürme sıcaklığı ve ıslatma süresi değişebilir.
Başka bir not,Paslanmaz Çelik AL6XN / UNS N08367 / 1.4529, yüksek alaşımlı paslanmaz çeliktir. Özellikle şiddetli ortamlarda korozyona karşı çok yüksek bir dirence sahiptir. Paslanmaz çelik AL6XN'yi söndürürken, karmaşık alaşım bileşimi nedeniyle ısıtma ve soğutma işlemlerine daha da dikkat etmeliyiz.
Post - Söndürme Tedavisi
Söndürüldükten sonra, UNS S31700 çok sert ve kırılgan olabilir. Bu nedenle, sıklıkla temperleme adı verilen bir post -söndürme tedavisi yaparız. Temperleme, söndürülmüş malzemenin düşük kritik sıcaklığın altındaki bir sıcaklığa (genellikle yaklaşık 550 - 700 ° C veya 1020 - 1290 ° F) ısıtılmasını ve daha sonra yavaşça soğutulmasını içerir.
Temperleme, malzemedeki iç gerilmeleri azaltır ve makul bir sertlik seviyesini korurken tokluğunu artırır. Ayrıca, söndürme işlemi sırasında tanıtılmış olabilecek kalıntı gerilmeleri hafifletmeye yardımcı olur.
UNS S31700'i söndürmenin faydaları
Söndürme işlemi UNS S31700 için çeşitli avantajlar sunar. İlk olarak, malzemenin mekanik özelliklerini geliştirir. Söndürülmüş ve temperlenmiş UNS S31700, alınan AS malzemesine kıyasla daha yüksek mukavemet ve sertliğe sahiptir. Bu, kimyasal reaktörlerin veya basınçlı kapların yapımı gibi yüksek mukavemetli bileşenlerin gerekli olduğu uygulamalar için uygun hale getirir.
İkincisi, söndürme UNS S31700'ün korozyon direncini arttırır. Söndürme ve temperleme yoluyla elde edilen tek tip mikroyapı, aşındırıcı ortamlarda malzemenin hizmet ömrünü uzatabilecek korozyon - eğilimli fazların oluşumunu önlemeye yardımcı olur.
Söndürülmüş UNS S31700 uygulamaları
Söndürülmüş UNS S31700 çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Kimyasal işleme endüstrisinde, aşındırıcı kimyasallarla temas eden borular, vanalar ve depolama tankları yapmak için kullanılır. Söndürülmüş malzemenin mükemmel korozyon direnci ve mekanik özellikleri, bu bileşenlerin güvenilirliğini ve güvenliğini sağlar.
Deniz endüstrisinde söndürülmüş UNS S31700, gemi yapımı, açık deniz platformları ve deniz suyu tuzdan arındırma tesisleri için kullanılır. Okyanustaki yüksek klorür ortamı, üstün korozyon direncine sahip malzemeler gerektirir ve söndürülmüş UNS S31700 faturaya mükemmel bir şekilde uyar.
Çözüm
Sonuç olarak, UNS S31700 için söndürme işlemi, malzemenin mekanik ve korozyona dayanıklı özelliklerini önemli ölçüde artırabilen önemli bir ısı - işlem sürecidir. Isıtma, tutma, söndürme ve sonrası tedavi adımlarını dikkatlice kontrol ederek, farklı endüstrilerin zorlu gereksinimlerini karşılayan yüksek kaliteli UNS S31700 bileşenleri üretebiliriz.
Yüksek kaliteli UNS S31700 ürünleri için pazardaysanız ve özel ihtiyaçlarınızı tartışmak istiyorsanız, bize ulaşmaktan çekinmeyin. Sohbet etmekten ve projeleriniz için en iyi çözümleri bulmanıza yardımcı olmaktan her zaman mutluyuz.
Referanslar
- ASM El Kitabı, Cilt 4: Isı Tedavisi.
- Metals El Kitabı Masası Sürümü, Üçüncü Baskı.
- Major Paslanmaz Çelik Üreticilerden UNS S31700 hakkında teknik literatür.
