Mevcut çok sayıda kalite arasında,17-4 PHve 316'nın her ikisi de paslanmaz çelik olarak sınıflandırılır; farklı özelliklere sahiptirler. Bu kılavuz profesyonel, objektif bir karşılaştırma sağlar.
Temel Metalurjik Fark
316 paslanmaz çelik östenitik bir kalitedir. Nikel ve molibden ile alaşımlama yoluyla elde edilen bu yapı, mükemmel dayanıklılık, süneklik ve-manyetik olmayan özellikler sağlar.
Buna karşılık, UNS S17400 veya ASTM A564 Tip 630 olarak da bilinen 17-4 PH paslanmaz çelik, çökeltmeyle sertleşen bir martensitik alaşımdır-. Martensitik bir yapıya geçiş yaparak çok yüksek mukavemet seviyeleri elde etmek için daha sonra ısıl işleme tabi tutulmasına olanak tanıyan çözeltiyle-işlenmiş bir durumda sağlanır.
Kimyasal Bileşim
316 Paslanmaz Çelik: Bileşimi Krom (~%16-18), Nikel (~%10-14) ve Molibden (%2-3) etrafında dengelidir. Yüksek nikel içeriği ostenitik yapıyı stabilize ederken, molibden özellikle klorürlere ve çukurlaşmaya karşı korozyon direncini önemli ölçüde artırır.
17-4 PH Paslanmaz Çelik: Krom (~%15-17,5) ve Nikel (~%3-5) içerir, ancak tanımlayıcı katkı maddeleri Bakır (~%3-5) ve Niyobyum/Tantaldır (~%0,15-0,45). Düşük nikel içeriği ve bakır ve niyobyum ilavesi, yaşlanma sırasında benzersiz çökelme sertleşme mekanizmasını mümkün kılar.
Mekanik Mukavemet ve Sertlik
Bu, en keskin kontrastın olduğu alandır. 17-4 PH, çok üstün mekanik mukavemet ve sertlik sunar. Standart H1150 eski durumunda, genellikle yaklaşık 1.100 MPa'lık bir çekme mukavemetine ve yaklaşık 32-38 HRC'lik bir Rockwell C sertliğine ulaşır.
1.300 MPa'yı. 316 aşan daha yüksek dayanımlar elde etmek için çeşitli koşullarda ısıl-işlenebilir; tavlanmış durumdaki paslanmaz çelik, 580 MPa'lık tipik çekme dayanımı ve ~150 HB'lik Brinell sertliği ile orta düzeyde bir dayanım sunar. Mukavemeti yalnızca soğuk işlemle artırılabilir, bu da sünekliği önemli ölçüde azaltır. Yüksek-ağırlık oranları gerektiren yüksek-gerili yapısal uygulamalar için 17-4 PH kesin bir seçimdir.
Korozyon Direnci Performansı
Korozyon direnci tek bir özellik değildir ve çevreye göre değerlendirilmelidir. 316 paslanmaz çelik genellikle, özellikle klorürlere karşı üstün genel korozyon direnci sağlar. %2-3 molibden ilavesi, kıyı atmosferleri veya kimyasal tuzlu suların işlenmesi gibi klorür içeren ortamlarda çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı direncini önemli ölçüde artırır. Bu, onu denizcilik ve birçok kimyasal işleme uygulaması için endüstri standardı haline getirir.
17-4 PH, birçok ılıman ortamda standart 304 paslanmaz çelikle karşılaştırılabilecek kadar iyi bir korozyon direnci sunar. Atmosfer koşullarında, tatlı suda ve bazı kimyasal ve petrokimyasallara maruz kalma koşullarında iyi performans gösterir. Bununla birlikte, klorür kaynaklı oyuklanma ve gerilimli korozyon çatlamasına karşı direnci, 316'nınkinden oldukça düşüktür. Avantajı, östenitik kalitelerle ulaşılamayan bir denge olan, çok yüksek mukavemet seviyelerinde iyi korozyon direncini korumasında yatmaktadır.
İmalat ve İşlenebilirlik
Her alaşım için uygun üretim süreçleri önemli ölçüde farklılık gösterir. 316 paslanmaz çelik, mükemmel şekillendirilebilirliği ve kaynaklanabilirliği ile ünlüdür. Yüksek sünekliği, ciddi derecede bükme, çekme ve döndürme işlemlerine olanak tanır. 316L dolgu metali ile ortak ark kaynağı işlemleri kullanılarak kolayca kaynak yapılır ve kaynak, iyi korozyon direncini ve sünekliği korur.
17-4 PH daha fazla üretim zorluğu sunar ancak mükemmel işlenebilirlik sunar. Tavlanmış durumda şekillendirilebilirliği iyidir ancak 316'dan daha fazla güç gerektirir. Kaynak dikkatli bir prosedür gerektirir; genellikle çözeltide-tavlanmış durumda kaynak yapılır ve ısıdan etkilenen bölgede tam gücü ve korozyon direncini yeniden sağlamak için kaynak-sonrasında-yeniden yaşlandırılması gerekir.
Bununla birlikte, tavlanmış durumdayken, 17-4 PH güzel bir şekilde işlenir, kısa talaşlar üretir ve yüksek kesme hızlarına olanak tanır; bu da karmaşık tornalanmış veya frezelenmiş bileşenler için önemli bir avantajdır.
Manyetik Tepki
Bu pratik ve anında fark yaratan bir özelliktir. Östenitik yapısı nedeniyle, 316 paslanmaz çelik tavlanmış durumda esas olarak-manyetik değildir. Soğuk çalışma yoluyla hafif bir manyetizma oluşturulabilir.
17-4 PH'nin martensitik yapısı tüm ısıl işlem koşullarında manyetiktir. Bu özellik, elektronik algılama, MRI ekipmanı içeren veya manyetik geçirgenliğin önlenmesi gereken uygulamalar için çok önemlidir.
Birincil Uygulama Alanları
316 paslanmaz çelik, korozif hizmetin beygir gücüdür. Baskın uygulamaları arasında denizcilik donanımları, kimyasal işleme ekipmanları, ilaç ve gıda işleme boru hatları, cerrahi implantlar ve kıyı bölgelerindeki mimari özellikler yer almaktadır.
17-4 PH, yüksek mukavemetli, hassas bileşenlerde mükemmeldir. Yüksek mukavemet, iyi korozyon direnci ve mükemmel işlenebilirliğin gerekli olduğu havacılık bağlantı parçaları, dişliler, şaftlar, valfler, pompa parçaları, nükleer atık varilleri ve petrol sahası bileşenleri için tercih edilen malzemedir.
Maliyet
316, pahalı alaşım elementleri olan yüksek nikel ve molibden seviyeleri nedeniyle genellikle daha yüksek bir fiyata sahiptir. Bu, piyasa dalgalanmalarına ve şekline bağlı olarak onu 17-4 PH'den %20-30 daha pahalı hale getirebilir.
Paslanmaz çelik boru bağlantı parçaları tedarik ediyorsanız veya projeniz için tavsiyeye ihtiyacınız varsa, çekinmeyinbize ulaşın.
