ASTM B407 N08800 Dikişsiz Boruya Giriş
ASTM B407 N08800 dikişsiz boruAmerikan Test ve Malzeme Derneği (ASTM) B407 standardına uygun olarak üretilen nikel-demir-krom alaşımlı dikişsiz borudur. İlgili tanımı UNS N08800'dür (Incoloy 800).
Alaşımın temel kimyasal bileşimi gereklilikleri %30-%35 nikel (Ni), %19-%23 krom (Cr), %0,15-%0,60 alüminyum (Al) ve %0,15-%0,60 titanyumdur (Ti), karbon (C) %0,10'a eşit veya daha az olarak kontrol edilir ve denge demirdir (Fe). Tavlanmış durumdaki tipik mekanik özellikler arasında en az 520 MPa'lık bir gerilme mukavemeti, en az 205 MPa'lık bir akma mukavemeti ve en az %30'luk bir uzama yer alır.
N08800 dikişsiz boruyüksek sıcaklıktaki oksidasyona ve karbürizasyona karşı mükemmel direncin yanı sıra, özellikle orta derecede konsantre nitrik asit içeren ortamlarda iyi korozyon direnci sunar. Bu nedenle nitrik asit soğutucuları ve ısı eşanjörleri gibi kimyasal proses ekipmanlarının imalatında sıklıkla kullanılır. Buna ek olarak, yüksek nikel içeriği stresli korozyon çatlağına etkili bir şekilde direnç göstererek ısıl işlem ekipmanı ve nükleer enerji santrali bileşenlerine uygulanmasını genişletir.
Incoloy 800 dikişsiz borutek tip mikro yapı ve istikrarlı performans sağlamak için çözelti işleminden geçer ve tungsten inert gaz kaynağı gibi işlemler kullanılarak kaynak yapılabilir. N08800 dikişsiz boru tipik olarak dış çapta 10 mm'den 762 mm'ye ve et kalınlığı 2,0 mm'den 140 mm'ye kadar değişen boyutlarda gelir.
ASTM B407 N08800 Dikişsiz Boru Uygulamaları
Kimya Endüstrisi
Kimyasal üretimde N08800 dikişsiz boru, mükemmel asit korozyon direnci nedeniyle nitrik asit soğutucuları, asetik anhidrit kırma tüpleri, ısı eşanjörü boruları ve reaktörler gibi ekipmanların imalatında sıklıkla kullanılır. Özellikle %65'e varan konsantrasyonlara ve 50 derecenin altındaki sıcaklıklara sahip nitrik asit ortamlarında iyi performans göstererek korozyon oranlarını son derece düşük seviyelerde tutar. Bu, son derece aşındırıcı ortamların güvenli ve istikrarlı bir şekilde taşınmasını ve kullanılmasını sağlayarak sızıntı risklerini ve bakım maliyetlerini azaltır.
Petrol ve Gaz Endüstrisi
Petrol ve gazın çıkarılması, işlenmesi ve taşınmasında N08800 dikişsiz boru, petrol kuyusu muhafazası, boru hatları toplama, proses havası soğutma ısı eşanjörleri ve ısıtma fırını boruları gibi önemli alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu bileşenlerin genellikle yüksek sıcaklıklara, yüksek basınçlara ve hidrojen sülfür ve klorürler gibi aşındırıcı ortamlara dayanması gerekir. Malzemenin yüksek nikel içeriği, klorür-iyon stresli korozyon çatlamasına karşı mükemmel direnç sağlarken, yüksek krom içeriği, oksidasyona ve karbürizasyona karşı mükemmel direnç sağlayarak zorlu çalışma koşulları altında-uzun vadeli güvenilir çalışma sağlar.
Enerji Endüstrisi
Enerji endüstrisinde N08800 dikişsiz boru, nükleer santral buhar jeneratörü boruları ve termik santral kazan kızdırıcı ve ara ısıtıcı boruları için ideal bir malzemedir. Yüksek-sıcaklıktaki, yüksek-basınçlı suda stres korozyonu çatlamasına karşı mükemmel direnç gösterir ve uzun-yüksek-sıcaklıktaki sürünme ve yorulma yüklerine dayanabilir.
Havacılık
Havacılık endüstrisinde, yüksek mukavemeti, yüksek-sıcaklık direnci ve korozyon direnci nedeniyle N08800 alaşımı genellikle motor türbin kanatlarının, yanma odalarının ve tahrik sistemlerinin diğer yüksek-sıcaklık bileşenlerinin imalatında kullanılır.
Çevre Koruma ve Enerji
N08800 dikişsiz boru aynı zamanda deniz suyu tuzdan arındırma tesisleri, baca gazı kükürt giderme sistemleri ve atık su arıtma gibi çevre koruma ve yeni enerji alanlarında da önemli bir rol oynamaktadır. Örneğin, tuzdan arındırma projelerinde mükemmel klorür iyonu korozyon direnci, deniz suyunun son derece aşındırıcı doğasıyla etkili bir şekilde mücadele eder; baca gazı kükürt giderme ortamlarında sülfitler gibi ortamlardan kaynaklanan korozyona karşı dayanıklıdır.
ASTM B407 N08800Özellikler
Korozyon Direnci
ASTM B407 N08800 dikişsiz boru, özellikle oksitleyici ortamlarda ve yüksek sıcaklıktaki- ortamlarda mükemmel korozyon direnci sunar. Krom içeriği yüzeyde yoğun bir Cr₂O₃ oksit filmi oluşturarak nitrik asit ve organik asitler gibi ortamların saldırılarına etkili bir şekilde direnç gösterir. Orta düzeyde nitrik asit konsantrasyonları ve 50 dereceye eşit veya daha düşük sıcaklıklarda, yıllık korozyon hızı 0,1 mm'den az olabilir.
Aynı zamanda, yüksek nikel içeriği, özellikle klorür ortamlarında, düşük-konsantrasyonlu sodyum hidroksit çözeltilerinde ve yüksek-sıcaklıkta, yüksek-basınçlı suda stresli korozyon çatlamasına karşı mükemmel direnç sağlar.
Yüksek-Sıcaklık Performansı
Alaşımın temel güçlü yönlerinden biri, performansı 1100 dereceye kadar koruyan yüksek-sıcaklık kararlılığıdır. Oksidasyon direnci yaklaşık 800 dereceye kadar devam eder, karbürizasyon ve sülfidasyona karşı direnci ise yabancı madde içeren endüstriyel atmosferlere dayanabilmesini sağlar.
Yüksek-sıcaklık dayanımı temel olarak katı çözeltinin güçlendirilmesinden kaynaklanmaktadır. Çekme mukavemeti 700 derecede yaklaşık 300 MPa civarında kalırken, sıcaklık arttıkça mukavemet giderek azalır. Bu özellik, nükleer enerji santrali buharlaştırıcı boruları ve atık ısı kazanı ısı eşanjörü boruları gibi uzun süreli yüksek sıcaklıklara ve yüksek basınçlara- maruz kalan bileşenler için uygun olmasını sağlar.
Mekanik Özellikler
Çözeltide-işlenmiş durumda bu malzeme, 520 MPa'dan az olmayan tipik oda- sıcaklığında gerilme mukavemeti, 205 MPa'dan az olmayan akma mukavemeti ve %35'i aşan bir uzama sergiler. İşlenerek sertleşme oranı, geleneksel östenitik paslanmaz çeliğinkinden daha yüksektir, bu nedenle soğuk işlem sırasında ara tavlama gereklidir.
Yüksek-sıcaklıktaki kısa-dönem mekanik özelliklerle ilgili olarak, çekme mukavemeti 500 derecede yaklaşık 360 MPa ve 600 derecede yaklaşık 300 MPa olup mükemmel termal dayanıklılık gösterir.
Fiziksel Özellikler
N08800 alaşımı yaklaşık 7,95–8,0 g/cm³ yoğunluğa ve 1350 derece ile 1400 derece arasında erime sıcaklığı aralığına sahiptir. Özgül ısı kapasitesi 455 J/kg· derece, elastik modülü yaklaşık 206 GPa, Poisson oranı 0,3'tür ve manyetik değildir.
Üretim ve İşleme
Bu dikişsiz boru, sıcak haddeleme, soğuk çekme veya soğuk haddeleme yoluyla oluşturulur ve yapısal homojenliği sağlamak için sıkı bir çözüm işleminden geçer.
Mükemmel kaynaklanabilirliğe sahiptir ve tungsten inert gaz kaynağı ve plazma ark kaynağı gibi yöntemler kullanılarak kaynak yapılabilir. ERNiCr-3 kaynak teli tavsiye edilir ve oksidasyonu kontrol etmek için az miktarda nitrojenle karıştırılmış koruyucu argon gazı tavsiye edilir. Korozyon direncini en üst düzeye çıkarmak için, bitmiş ürün, yüzey pürüzlülüğünü azaltmak amacıyla asitle temizlenir veya elektro-parlatılır.
Çözüm
JN sizi içtenlikle davet ediyorASTM B407 N08800 dikişsiz boru için soruşturma gönderin. Tüm süreç boyunca kapsamlı kalite kontrol yoluyla tekdüzelik ve tutarlı performans sağlayarak, her boru parçasının ASTM B407 standardına sıkı sıkıya bağlı kalmasını sağlıyoruz. Ayrıca, büyük-ölçekli üretim ve optimize edilmiş tedarik zinciri aracılığıyla, garantili teslimat sürelerini garanti ederken rekabetçi fiyatlar da sunuyoruz.
