Hastelloy G30 yuvarlak çubukyüksek derecede oksitleyici korozyon ortamlarına direnç için tasarlanmış bir krom-nikel alaşımıdır. Temel gücü, molibden, bakır ve tungsten ile birlikte son derece yüksek krom içeriğinde yatmaktadır.
G30 yuvarlak çubuk, özellikle sıcak konsantre nitrik asit, karışık asitler ve yüksek konsantrasyonlu fosforik asit gibi yüksek derecede oksitleyici ortamların bulunduğu ortamlarda, C276'dan önemli ölçüde daha iyi performans göstererek çukurlaşma, çatlak ve tanecikler arası korozyona karşı mükemmel direnç sunar.
Bu nedenle, öncelikli olarak yapısal bileşenler ve bağlantı elemanları olarak kullanılan UNS N06030 yuvarlak çubuğun, son ürünün güvenilirliğini ve-uzun vadeli dayanıklılığını sağlamak için ASTM B581 gibi sıkı standartlara uygun olarak üretilmesi gerekir.
HastelloyG30 Kimyasal Bileşim Tablosu
|
Öğe |
Minimum (ağırlıkça %) |
Maksimum (ağırlıkça %) |
Korozyon Direncinde Birincil Rol |
|
Nikel (Ni) |
Denge |
Denge |
Ana metal; dayanıklılık ve yapısal bütünlük |
|
Krom (Cr) |
28.0 |
31.5 |
Oksitleyici Asitlere Karşı Yüksek Direnç |
|
Demir (Fe) |
13.0 |
17.0 |
Genel güç ve maliyet faktörü |
|
Molibden (Mo) |
4.0 |
6.0 |
Asitlerin Azaltılmasına ve Lokal Korozyona Karşı Orta Derecede Direnç |
|
Bakır (Cu) |
1.0 |
2.4 |
Sülfürik ve Hidroflorik Asitlere karşı direnci arttırır |
|
Volfram (W) |
1.5 |
4.0 |
Katı çözelti güçlendirme ve lokal korozyon direnci |
|
Kobalt (Co) |
- |
5.0 |
(Safsızlık kontrolü/iz element) |
|
Karbon (C) |
- |
0.03 |
Düşük içerik, kaynak sonrası tanecikler arası korozyona karşı direnç sağlar |
|
Niyobyum + Tantal (Nb+Ta) |
0.3 |
1.5 |
Stabilizasyon ve ilave güç |
Hastelloy G30 Fiziksel ve Mekanik Özellikler
Hastelloy G30'un Fiziksel Özellikleri
|
Mülk |
Metrik Birimler |
İmparatorluk Birimleri |
|
Yoğunluk |
8,22g/cm^3 |
0,297 lb/inç^3 |
|
Erime Noktası (Yaklaşık) |
1371 |
2500 derece F |
|
Elastisite Modülü (gerilmede) |
202GPa |
29,3 x 10^6 psi |
|
Isı İletkenliği |
10,2 W/m*K (21 derecede) |
71 BTU * inç / saat * ft * derece F (70 derece F'de) |
|
Termal Genleşme Katsayısı |
12,8 µm/m * K (20-100 derecenin üzerinde) |
7,1 x 10^(-6) inç/inç * derece F (70-212 derece F'nin üzerinde) |
|
Elektriksel Direnç |
1,16 µΩ * m (20 derecede) |
45,7 µΩ * inç (70 derece F'de) |
Hastelloy G30'un Mekanik Özellikleri
Bu değerler genellikle minimum gereksinimlerdir veya çözeltide tavlanmış durumdaki (ASTM B582) plaka malzemesine yönelik temsili verilerdir-.
|
Mülk |
Minimum Gereksinim (MPa) |
Tipik Değer (MPa) |
Minimum Gereksinim (ksi) |
Tipik Değer (ksi) |
|
Üstün Çekme Dayanımı |
586 |
676 - 710 |
85 |
98 - 103 |
|
Akma Dayanımı |
241 |
310 - 351 |
35 |
45 - 51 |
|
Uzama |
30% |
53 - 65% |
30% |
53 - 65% |
|
Sertlik (HRB) |
- |
90 (Tipik) |
- |
- |
Hastelloy G30Barların Performans Avantajları
Korozyon Direnci:
Güçlü Asit Ortamları: Islak-işlem fosforik asitte G30, G3 ve 625 alaşımlarına göre korozyona-daha dayanıklıdır. Karışık asitlerde korozyon direnci çoğu nikel alaşımınınkini çok aşar.
Yüksek-Sıcaklık Kararlılığı: 1000-1100 derecede uzun süre çalışabilir, mükemmel oksidasyon direnci gösterir ve yüksek sıcaklıktaki oksitleyici ortamlar için uygundur.
Stresli Korozyon Direnci: Klorür stresli korozyon çatlamasına karşı mükemmel direnç sunarak, onu özellikle açık deniz mühendisliği ve klor-içeren ekipmanlar için uygun kılar.
Mükemmel Mekanik Özellikler:
Yüksek Mukavemet: Çekme mukavemeti 760-870 MPa'ya, akma mukavemeti 345-415 MPa'ya ve uzama %40-45'e ulaşır ve yüksek sertlik ile mükemmel deformasyon direncini birleştirir.
Yüksek-Sıcaklık Mukavemeti: Sıradan paslanmaz çeliği geride bırakarak, yüksek sıcaklıklarda bile sabit mekanik özellikleri korur.
Mükemmel İşlenebilirlik ve Kaynaklanabilirlik:
Sıcak ve Soğuk İşleme: Karmaşık şekiller, orta derecede sertleştirme ile soğuk şekillendirme veya sıcak işleme yoluyla oluşturulabilir.
Kaynak İşlemi: ERNiCrMo-11 telli veya ENiCrMo-11 elektrotlarla kaynak yapılması önerilir. Isı girdisini azaltmak için tozaltı kaynağından kaçınılmalıdır. Kaynak sonrası ön ısıtma gerekli değildir, ancak korozyon direncini yeniden sağlamak için çözelti ısıl işlemi gereklidir.
HastelloyG30'a karşıC276
Birincil Korozyon Direnci
HASTELLOY G30, yüksek derecede oksitleyici asitlere ve karmaşık karışık-asit ortamlarına, özellikle de gübre endüstrisinde bulunanlara karşı üstün direnç için kullanılır.
Temel gücü, demir iyonları gibi kirletici maddeler nedeniyle yoğun oksitleyici olan sıcak, konsantre ıslak-işlem fosforik asit ve nitrik asit içeren karışımlara direnç gösterme yeteneğinde yatmaktadır.
Bunun tersine, HASTELLOY C276, daha geniş bir ortam yelpazesinde olağanüstü direnç için optimize edilmiştir, güçlü indirgeyici ortamlarda mükemmelleşirken aynı zamanda sağlam oksitleyici direnç sağlar.
Kimyasal Bileşim
HASTELLOY G30, ilave bakır ve tungsten içeren yüksek-kromlu bir alaşımdır. Bu yüksek krom içeriği, ona agresif oksitlenme direncini veren şeydir.
HASTELLOY C276 ise aksine daha düşük bir krom içeriğine sahiptir ancak önemli ölçüde daha yüksek seviyelerde molibden ve tungsten içerir. Yükseltilmiş molibden, C276'nın asitleri ve lokal korozyonu azaltmaya karşı kendine özgü direncini sağlayan temel unsurdur.
Fosforik Asitte Performans
HASTELLOY G30 genel olarak üstün korozyon oranları sergiler ve ıslak-proses fosforik asit üretimi ve konsantrasyonunda kritik bileşenler için tercih edilen ve çoğunlukla zorunlu malzemedir.
C276 mükemmel bir genel korozyon direnci sunarken, G30'un özel bileşimi, bu gübre- sınıfı asidin yüksek sıcaklıklarda spesifik, karmaşık oksitleyici doğasına dayanmasını daha uygun hale getirir.
İndirgen Asitlere Karşı Direnç
HASTELLOY C276, büyük ölçüde yüksek molibden içeriği nedeniyle, genellikle indirgeyici asitlere karşı direnç açısından endüstri standardı olarak kabul edilir.
Saf, sıcak hidroklorik asit veya belirli sülfürik asit konsantrasyonları gibi -havalandırılmayan veya hafif indirgeyici ortamlarda, C276 genellikle G30'dan daha iyi performans gösterir.
Bu nedenle, uygulama öncelikle yüksek düzeyde konsantre, oksijensiz{0}} indirgeyici kimyasallara maruz kalmayı içerdiğinde, C276'nın yüksek molibden içeriği ona belirleyici bir avantaj sağlar.
Yerelleştirilmiş Saldırıya Duyarlılık
Her iki alaşım da lokal korozyona karşı oldukça dirençlidir ancak spesifik dayanımları farklıdır.
C276, çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı düşük duyarlılığıyla ünlüdür ve genellikle geniş bir ortam yelpazesinde klorür- kaynaklı saldırılara karşı karşılaştırma için standart görevi görür.
G30 ayrıca özellikle kirlenmiş fosforik asitte bulunan oksitleyici klorür ortamlarında oldukça dirençlidir.
Özetle, C276 genellikle öncelik, çeşitli klorür çözeltilerinde lokal çukurlaşmaya karşı maksimum direnç olduğunda seçilirken, G30, birincil endişenin karmaşık endüstriyel asitlerde karşılaşılan spesifik yüksek oksidasyon potansiyeli olduğu durumlarda seçilir.
Neden Hastelloy G30 Bar Fabrikasını Seçmelisiniz?
Çinli bir Hastelloy G30 çubuk üreticisini seçmenin temel avantajı, uluslararası standartları karşılayan ve maliyet-etkinliği sunan ürünler sağlama becerisidir.
Özellikle, önde gelen Çinli Hastelloy G30 çubuk üreticileri, ASTM B581 gibi uluslararası standartlara ve malzeme test raporlarına sıkı uyumluluk sağlıyor. Küresel gübre ve kimya endüstrisinin G30 bar ihtiyaçlarını daha rekabetçi fiyatlandırma, daha yüksek üretim kapasitesi ve daha hızlı parti teslimatı ile karşılayabilirler.
