ASTM A182 F316H316 paslanmaz çeliğin yüksek-karbonlu versiyonudur ve özellikle yüksek sıcaklıktaki servisler için formüle edilmiştir.
|
Parametre |
F316H Şartname |
|
Karbon İçeriği |
%0,04–0,10 (standart 316'dan daha yüksek) |
|
Krom |
16.0–18.0% |
|
Nikel |
10.0–14.0% |
|
Molibden |
2.0–3.0% |
|
Yoğunluk |
7,93 g/cm³ (7930 kg/m³) |
|
Çekme Dayanımı |
515 MPa'dan büyük veya ona eşit |
|
Akma Dayanımı |
205 MPa'dan büyük veya ona eşit |
|
Maksimum Servis Sıcaklığı |
800 dereceye kadar |
316H'deki daha yüksek karbon içeriği, 316L'ye kıyasla üstün-sıcaklık dayanımı sağlar, bu da onu kazan bileşenleri, kızdırıcılar ve 500 derecenin üzerinde çalışan yüksek-basınçlı buhar sistemleri için tercih edilen malzeme haline getirir.
316H Flanş Ağırlık Tablosu: Ortak Boyutlar
Aşağıdaki ağırlık çizelgeleri ASME B16.5 standartlarına göre üretilen 316H flanşlar için teorik ağırlıkları sağlamaktadır. Bu değerler 7,93 g/cm³ paslanmaz çelik yoğunluğuna göre hesaplanır ve endüstri-standart referans ağırlıklarını temsil eder.
150 316H Sınıfı Flanş Ağırlıkları (kg)
|
NPS'ler |
Kaynak Boyunlu |
Kaydır-Açık |
Kör |
Soket Kaynağı |
Dişli |
|
1/2" |
0.9 |
0.8 |
0.7 |
0.7 |
0.7 |
|
3/4" |
1.1 |
1.0 |
0.9 |
0.9 |
0.9 |
|
1" |
1.4 |
1.3 |
1.2 |
1.1 |
1.1 |
|
1-1/4" |
1.8 |
1.6 |
1.6 |
1.4 |
1.4 |
|
1-1/2" |
2.1 |
1.9 |
2.0 |
1.6 |
1.6 |
|
2" |
2.8 |
2.6 |
2.8 |
2.1 |
2.1 |
|
3" |
4.5 |
4.1 |
4.8 |
3.4 |
3.4 |
|
4" |
6.4 |
5.9 |
7.3 |
4.8 |
4.8 |
|
6" |
11.3 |
10.4 |
13.6 |
8.4 |
8.4 |
|
8" |
16.8 |
15.4 |
21.8 |
12.7 |
12.7 |
|
10" |
22.7 |
20.9 |
31.8 |
17.2 |
17.2 |
|
12" |
31.3 |
28.6 |
44.0 |
23.6 |
23.6 |
300 316H Sınıfı Flanş Ağırlıkları (kg)
|
NPS'ler |
Kaynak Boyunlu |
Kaydır-Açık |
Kör |
Soket Kaynağı |
Dişli |
|
1/2" |
1.1 |
1.0 |
0.9 |
0.9 |
0.9 |
|
3/4" |
1.4 |
1.3 |
1.2 |
1.2 |
1.2 |
|
1" |
1.8 |
1.6 |
1.6 |
1.5 |
1.5 |
|
1-1/4" |
2.3 |
2.1 |
2.2 |
1.9 |
1.9 |
|
1-1/2" |
3.1 |
2.8 |
3.0 |
2.5 |
2.5 |
|
2" |
4.1 |
3.7 |
4.2 |
3.2 |
3.2 |
|
3" |
7.3 |
6.6 |
8.2 |
5.4 |
5.4 |
|
4" |
10.9 |
9.8 |
13.2 |
7.7 |
7.7 |
|
6" |
19.1 |
17.2 |
24.5 |
13.2 |
13.2 |
|
8" |
29.5 |
26.8 |
39.1 |
20.9 |
20.9 |
|
10" |
41.8 |
38.2 |
57.3 |
29.1 |
29.1 |
|
12" |
57.3 |
52.3 |
79.1 |
40.0 |
40.0 |
Not: Bu ağırlıklar teorik değerlerdir ve üretim toleranslarına, kaplama tipine (RF/FF/RTJ) ve özel dövme uygulamalarına bağlı olarak biraz değişebilir.
316H FlanşStandartlar ve Basınç Sınıfları
Flanş ağırlıkları keyfi değildir; bunlar, başta ASME B16.5 (NPS ½" ila 24") ve ASME B16.47 (daha büyük çaplar için) olmak üzere uluslararası standartlara göre belirlenir. 316H flanşın ağırlığı temel olarak iki değişkene bağlıdır: Nominal Boru Boyutu (NPS) ve Basınç Sınıfı.
Yaygın basınç sınıfları 150, 300, 600, 900, 1500 ve 2500'ü içerir. Basınç sınıfı arttıkça, flanş kalınlığı ve göbek çapı daha yüksek iç basınç içerecek şekilde artar ve bu da ağırlıkta-doğrusal olmayan bir artışa neden olur. Örneğin, bir Sınıf 600 flanşının ağırlığı, güvenlik marjları için gereken malzeme hacmindeki üstel artış nedeniyle aynı çaptaki bir Sınıf 150 flanşının iki katından önemli ölçüde daha fazladır.
Ayrıca flanş tipi kütleyi etkiler. Kaynak Boyunlu flanş, uzatılmış göbek ve boyun geometrisi nedeniyle genellikle aynı sınıftaki Slip-On flanşından daha ağırdır. Bunun tersine, deliği olmayan bir Kör flanş, belirli bir NPS ve sınıf için en yüksek kütleye sahip olacaktır.
316H FlanşAğırlık Hesaplama
Özel boyutlar veya{0}standart dışı toleranslar söz konusu olduğunda, mühendislik amaçları doğrultusunda yalnızca grafiklere güvenmek riskli olabilir. Üretici olarak ağırlıkları temel yoğunluk formülünü kullanarak doğrulamanızı öneririz. Bu, satın alma spesifikasyonlarınızda titizlik sağlar.
Teorik ağırlık (WW) şu şekilde hesaplanır:
W=V×ρW=V×ρ
Nerede:
VV=Flanşın hacmi (inç³ veya cm³)
ρρ=316H Paslanmaz Çeliğin Yoğunluğu (0,289 lb/in³ veya 8,0 g/cm³)
Kaynak Boyunlu flanş gibi karmaşık bir geometrinin hacminin hesaplanması, bileşenin halka, göbek ve boyun gibi basit geometrik şekillere bölünmesini gerektirir. Bununla birlikte, Slip-On veya Plate flanşının basitleştirilmiş bir tahmini için sektörde sıklıkla aşağıdaki formül kullanılır:
W=π4×(OD2−ID2)×T×ρW=4π×(OD2−ID2)×T×ρ
Nerede:
OD=Flanşın Dış Çapı
ID=İç Çap (Delik)
T=Flanşın kalınlığı
ρ=Yoğunluk sabiti
Örnek Hesaplama: 6-inç NPS Sınıf 150 Geçmeli Flanşı düşünün.
Dış Çap=11.00 inç
Kimlik=6.62 inç (yaklaşık delik)
Kalınlık=0.88 inç
Yoğunluk=0.289 lb/inç³
Hacim≈0,7854×(121−43,8)×0,88≈53,3 inç3Hacim≈0,7854×(121−43,8)×0,88≈53,3 inç3 Ağırlık≈53,3×0,289≈15,4 lbsAğırlık≈53,3×0,289≈15,4 lbs
Düzeltme: Bu basitleştirilmiş formül yalnızca zil sesini hesaplar. Göbeğin ağırlığını ve yükseltilmiş yüzü eklemek gerekir. Uygulamada, 6" Sınıf 150 flanşın ağırlığı, ASME tablosuna göre 26 lbs'ye yakındır. Bu tutarsızlık, ayrıntılı CAD modellerine erişiminiz olmadığı sürece, ticari tahmin için standartlaştırılmış ASME ağırlık tablolarına güvenmenin, manuel geometrik hesaplamaya göre neden daha güvenli olduğunu vurgular.
Gerçek ve Teorik Ağırlığı Etkileyen Faktörler
Hesaplanan teorik ağırlıklar ile gerçek üretilen ağırlıklar arasında çeşitli faktörler farklılıklara neden olabilir:
Üretim Toleransları: ASME B16.5, nihai ağırlığı etkileyen belirli boyutsal toleranslara izin verir
Dövme Uygulaması: Farklı dövme yöntemleri, hafif malzeme yoğunluğu farklılıklarına neden olabilir
Yüzey İşlemi: İşlenmiş yüzeyler malzemeyi kaldırarak nihai ağırlığı azaltır
Kaplama Tipi: Yükseltilmiş yüz, düz yüz ve RTJ konfigürasyonları farklı malzeme hacimlerine sahiptir
Malzeme Bileşimi: Alaşım elementlerindeki hafif değişiklikler yoğunluğu etkiler
Hassas ağırlık verileri gerektiren kritik uygulamalar için, ölçülen gerçek ağırlıkların sertifikalı fabrika test raporlarından (EN 10204 Tip 3.1 veya 3.2) elde edilmesini öneririz.
