Çelik Sertifikalarını Anlamak: EN 10204 Tip 3.1 ve Tip 3.2 Karşılaştırması

giriiş

ne zaman birpaslanmaz çelik levha, nikel alaşımlı boru veya yapısal çelik kiriş bir fabrikadan çıkıp küresel tedarik zincirine girdiğinde, yanında metalin kendisi kadar önemli bir belgeyi taşır: malzeme test sertifikası. Bu sertifika, malzemenin iddia ettiği gibi - doğru alaşım, doğru bileşim, doğru mekanik mukavemete sahip, doğru koşullar altında üretilip doğrulandığının hukuki ve teknik kanıtıdır.

Geçerli bir sertifika olmadan, bir çelik parçası tanımlanamayan bir metal nesneden başka bir şey değildir. Yanlış türde bir sertifikayla - geçerli kanunun, sözleşmenin veya düzenleyici çerçevenin gerekliliklerini karşılamayan bir sertifika - aynı çelik parçası, gerçek kalitesinden bağımsız olarak yasal olarak kullanılamaz olabilir. Reddedilen malzemeler, başarısız denetimler, proje gecikmeleri ve aşırı durumlarda güvenlik olayları,-sertifika hatalarının gerçek dünyadaki sonuçlarıdır.

EN 10204, metal ürün üreticilerinin sağlaması gereken muayene belgesi türlerini tanımlayan Avrupa standardıdır. Avrupa menşeli olmasına rağmen, Kuzey Amerika, Orta Doğu, Asya-Pasifik ve ötesindeki tedarik sözleşmelerinde, mühendislik kurallarında ve kalite planlarında atıfta bulunulan - çelik ve alaşımlı ürün sertifikasyonu için fiili küresel standart haline gelmiştir.

Dört sertifika türünden Tip 3.1 ve 3.2, endüstriyel satın almada açık ara en önemli olanlardır. Onları tam olarak neyin farklılaştırdığını anlamak -Verileri kimin doğruladığı, belgeyi kimin imzaladığı ve hangi düzeyde bağımsızlığın garanti edildiği- yapısal veya basınç tutucu metalik malzemelerle çalışan her satın alma yöneticisi, kalite mühendisi, proje yöneticisi ve denetçi için temel bilgidir-.

EN 10204 Açıklama

EN 10204:2004 - resmi olarak "Metalik Ürünler - Muayene Belgesi Türleri" - başlıklı Avrupa Standardizasyon Komitesi (CEN) tarafından yayınlanmaktadır. Mevcut baskısı (2004), 1995 baskısının yerini almış ve Tip 3.1 ile Tip 3.2 arasındaki kritik ayrım olan denetime yönelik bağımsızlık gereksinimlerine ilişkin daha net bir dil sunmuştur.

Standart, iki kategori halinde düzenlenen dört belge türünü tanımlar:-spesifik olmayan inceleme (Tür 2.1 ve 2.2) ve özel inceleme (Tip 3.1 ve 3.2). 2.1'den 3.2'ye ilerleme, artan düzeyde spesifiklik, bağımsızlık ve doğrulama titizliğini - ve artan maliyeti temsil eder.

Tablo 1: EN 10204 Sertifika Türlerine Tam Genel Bakış - Beyandan Üçüncü-Taraf Doğrulanmış Denetime

Spesifik ve Spesifik Olmayan-Denetim

EN 10204'teki en temel ayrım çizgisi,-spesifik olmayan muayene (Tip 2.1 ve 2.2) ile spesifik muayene (Tip 3.1 ve 3.2) arasındadır. Bu ayrım kozmetik değildir -, sertifika verilerinin satın aldığınız gerçek malzeme partisiyle mi, yoksa benzer koşullar altında üretilen benzer bir partiyle mi ilgili olduğunu belirler.

Spesifik-olmayan inceleme (2.1, 2.2):Üretici uygunluğu beyan eder veya test verilerini sağlar, ancak bu verilerin teslim edilen spesifik ısı, parti veya partiden olması şart değildir. Tip 2.2 'test raporu' aynı kalitede farklı bir üretim çalışmasından elde edilen kimyasal ve mekanik verileri yasal olarak içerebilir.

Özel muayene (3.1, 3.2):Test verileri, sağlanan malzemenin gerçek ısı (erime) sayısına özeldir. Sertifikadaki kimyasal bileşim ve mekanik özellikler, ısı numarası yoluyla fiziksel ürüne kadar izlenebilen gerçek malzemenin - özellikleridir.

Bu Neden Önemlidir:316L paslanmaz çeliğe yönelik Tip 2.2 sertifikası, %2,0–3,0 spesifikasyonuyla uyumlu %2,4 - molibden içeriği gösterebilir. Ancak bu veriler farklı bir üretim partisinden olabilir. Gerçekte teslim edilen malzeme, spesifikasyonun düşük sınırında bir Mo içeriğine sahip olabilir veya bir sahtekarlık senaryosunda yanlış-304L (molibden içermeyen) olarak tanımlanabilir. Yalnızca partiye-özel, ısı-numarası-izlenebilir kimyasal analize - sahip bir Tip 3.1 veya 3.2 sertifikası -, gerçekte aldığınız şeyin bileşimini garanti eder.

Tip 3.1 ve Tip 3.2: Ayrıntılı Bir Karşılaştırma

Tip 3.1 ve 3.2 aynı temel taahhüdü paylaşır: toplu-özel, ısıyla-izlenebilir test verileri. Aralarındaki fark, bu verileri kimin doğruladığı ve ürünün kabul edilmesine yönelik ticari baskıdan bağımsızlık güvencesini kimin sağladığıyla ilgilidir.

Tablo 2: EN 10204 Tip 3.1 ve Tip 3.2 - Kapsamlı-Bölüm-Yan Karşılaştırması

3.1 - Türünü Anlamak Endüstriyel Standart

Tip 3.1, küresel endüstriyel tedarikin beygir gücüdür. Basınç-koruma ve güvenlik-kritik bileşenlerine yönelik mühendislik kodlarının çoğunun zorunlu kıldığı bu belge, petrol ve gaz, petrokimya, ilaç, enerji üretimi ve gemi inşa endüstrileri için standart malzeme sertifikasyonu düzeyini temsil eder.

EN 10204 uyarınca, Tip 3.1 sertifikasının üreticinin yetkili denetim temsilcisi -, üretim departmanından bağımsız, kalifiye bir denetçi tarafından verilmesi gerekir. Standartta bu kişinin üretimden sorumlu olanların emrinde olmaması gerektiği açıkça belirtiliyor. Bu iç bağımsızlık, 3.1'in temel kalite güvence mekanizmasıdır: Verileri onaylayan denetçinin, uygun olmayan-malzemeyi iletmek için doğrudan bir teşviki yoktur.

Sertifika, geçerli malzeme standardında ve satın alma siparişinde belirtilen tüm özellikler için gerçek test sonuçlarını - nominal veya tipik değerleri değil - içermelidir. ASTM A240'a uygun bir paslanmaz çelik levha için bu, belirtilen tüm elementler (geçerli olduğu şekilde C, Cr, Ni, Mo, Mn, Si, P, S, N) için gerçek kimyasal bileşim ve gerçek mekanik test sonuçları (gerilme mukavemeti, %0,2 geçirmezlik gerilimi, kırılmada uzama ve belirtilmişse sertlik) anlamına gelir.

Pratik Not:Isı numarası (döküm numarası veya erime numarası da denir), fiziksel malzemeyi sertifikaya bağlayan benzersiz tanımlayıcıdır. Her 3.1 sertifikası bir ısı numarası taşımalı ve bu teslimattaki her malzeme damgalama, kalıplama veya etiketleme yoluyla aynı ısı numarasıyla - işaretlenmelidir. 3.1 sertifikasyonunu anlamlı kılan da bu izlenebilirlik zinciridir.

3.2 - Bağımsız Üçüncü-Taraf Doğrulama Türü'nü Anlama

Tip 3.2, 3.1 sürecine gerçek bir dış bağımsızlık katmanı ekler. 3.1 sertifikasında gerekli olan her şeye ek olarak, 3.2, alıcı veya düzenleyici makam tarafından atanan bağımsız bir üçüncü-taraf denetim kuruluşunun - da test verilerini doğrulamasını ve-sertifikayı birlikte imzalamasını gerektirir.

Üçüncü-taraf denetçinin (TPI) akredite olması ve gerçekten bağımsız olması gerekir: Çelik üreticisinin bir çalışanı olamaz ve malzemenin kabulünde ticari çıkarı olan bir şirkete bağlı olamaz. Uygulamada, Tip 3.2 denetimi, Bureau Veritas (BV), TUV Rheinland, SGS, Lloyd's Register (LR), Intertek veya DNV - gibi uluslararası kabul görmüş denetim ve sertifikasyon kuruluşları tarafından gerçekleştirilmektedir ve bunların tümü akredite denetçilerden oluşan küresel ağlara sahiptir.

TPI'nın rolü spesifikasyona göre değişir: Üreticinin laboratuvarı tarafından gerçekleştirilen mekanik testlere tanıklık edebilir, laboratuvar ekipmanı kalibrasyonunu bağımsız olarak doğrulayabilir, kimyasal analiz raporlarını inceleyebilir ve imzalayabilir veya en katı spesifikasyonlarda, kendi laboratuvarlarında bağımsız-yeniden testler gerçekleştirebilir. Ortaya çıkan sertifika, hiçbir tarafın geçersiz kılamayacağı ikili bir-sorumluluk zinciri oluşturan iki imza ve iki damga - taşır.

Kritik Uyumluluk Noktası:Aynı şirketin -, hatta farklı departmanların - çalışanlarından iki imza taşıyan bir sertifika, EN 10204 Tip 3.2'yi karşılamaz. Standart, ikinci imza sahibinin üreticiden gerçekten bağımsız bir kuruluş olmasını gerektirmektedir. Alıcılar, 3.2 sertifikasında adı geçen üçüncü-taraf kuruluşun, bağlı bir yan kuruluş veya dahili kalite kuruluşu değil, tanınmış, akredite bir denetim kuruluşu olduğunu doğrulamalıdır.

Başvurunuz Hangi Sertifikayı Gerektiriyor?

Doğru sertifika türü üç faktör tarafından belirlenir: geçerli mühendislik kodu veya düzenleyici çerçeve, satın alma siparişinde belirtilen sözleşme gereklilikleri ve uygulamanın risk profili (hizmetteki önemli bir arızanın sonuçları). Aşağıdaki tablo en yaygın endüstriyel uygulamalar için pratik bir referans sunmaktadır:

Tablo 3: Sektör ve Uygulamaya Göre Gerekli ve Tipik EN 10204 Sertifika Türleri

Basınçlı Ekipman Direktifi (PED) ve EN 10204

Avrupa Basınçlı Ekipmanlar Direktifi (PED, 2014/68/EU), EN 10204 sertifikası gerekliliklerini belirleyen en önemli düzenleyici çerçevelerden biridir. PED, basınçlı ekipmanı risk kategorilerine (I'den IV'e) sınıflandırır; Kategori IV en yüksek riski temsil eder. Kategori III ve IV ekipmanlar için PED, tüm basınç-taşıyan metalik malzemelerin en az - 3.1 muayene sertifikasıyla ve en kritik bileşenler için Onaylanmış Kuruluştan 3.2 sertifikasıyla tedarik edilmesini gerektirir.

Avrupa pazarına CE-işaretli basınçlı ekipman sunan üreticiler, üretim süreci boyunca tüm malzemelerin izlenebilirliğini sağlamalıdır ve denetim yetkilileri (Onaylanmış Kuruluşlar), denetimler sırasında malzeme sertifikalarının yeterliliğini rutin olarak doğrulamalıdır. PED tarafından 3.1'in gerekli olduğu durumlarda yalnızca 2.2'ye göre sertifikalandırılmış malzemelerle inşa edildiği tespit edilen bir basınçlı kap, AB pazarına yasal olarak yerleştirilemez.

Nükleer Uygulamalar

Nükleer güvenlikle-ilişkili bileşenler için EN 10204 Tip 3.2 zorunludur ve tartışılamaz-bir tercih olarak değil, ASME NCA-3800 (ASME nükleer kodu için malzeme sertifikasyon gereklilikleri), 10 CFR 50 Ek B (Nükleer Enerji Santralleri için Kalite Güvence Kriterleri, ABD) dahil olmak üzere birden fazla örtüşen çerçeve kapsamında düzenleyici bir gereklilik olarak - RCC-M (Fransız nükleer tasarım kodu) ve KTA 3211 (Alman nükleer standartları). Mantık basittir: Nükleer bir ortamda maddi arızanın sonuçları, malzeme uygunluğuna ilişkin kanıt standardının ticari olarak mevcut en yüksek - bağımsız olarak doğrulanmış, partiye özel ve tamamen izlenebilir olması gerektiğini gerektirecek kadar ciddidir.

Geçerli bir 3.1 veya 3.2 Sertifikası Neleri İçermelidir?

3.1 ve 3.2 teorisini bilmek faydalıdır. Teslimatla birlikte geldiğinde bir sertifikanın nasıl okunacağını ve doğrulanacağını bilmek çok önemlidir. Aşağıdaki tabloda geçerli bir EN 10204 Tip 3.1 ve 3.2 sertifikasının zorunlu unsurları özetlenmektedir:

Tablo 4: EN 10204 Tip 3.1 ve 3.2 Muayene Sertifikalarının Zorunlu İçerik Unsurları

Alındı ​​Sertifikası Nasıl Doğrulanır?

Her malzeme sertifikası, satın alma siparişine göre teslim alındığında sistematik olarak gözden geçirilmelidir. Doğrulama işlemi şu adımları izlemelidir:

Isı numarası eşleşmesi:Sertifikadaki ısı/döküm numarasının fiziksel malzeme üzerindeki işaretlerle (damgalar, şablonlar, etiketler veya barkod etiketleri) eşleştiğini doğrulayın. Bu temel izlenebilirlik kontrolüdür.

Sınıf ve standart:Alaşım kalitesinin (örn. 316L, UNS S31603) ve geçerli ürün standardının (örn. ASTM A240, EN 10028-7) satın alma siparişi spesifikasyonuyla tam olarak eşleştiğini doğrulayın.

Kimyasal bileşim:Her bir elementin gerçek değerini hem standart sınırlara hem de satın alma siparişindeki ek bileşim gerekliliklerine göre kontrol edin (örneğin, 316L düşük karbon kalitesi için karbon %0,030'a eşit veya daha az).

Mekanik özellikler:Çekme mukavemetinin, akma/geçme geriliminin ve uzamanın spesifikasyon dahilinde olduğunu doğrulayın. Belirtilmişse değerlerin boyuna veya enine yönde test edilip edilmediğine dikkat edin.

İmza ve yetki:3.1 için: Üreticinin yetkili denetçisinin sertifikayı imzaladığını ve tarih attığını doğrulayın. 3.2 için: Üreticinin denetçisinin ve akreditasyon referansıyla birlikte adlandırılmış bağımsız üçüncü-taraf kuruluşunun iki imzasını - onaylayın.

EN 10204 tip beyanı:Sertifikanın kendisi, hangi EN 10204 tipini temsil ettiğini açıkça belirtmelidir. Eğer değilse, dikkatli davranın.

Altın Kural:Sertifikadaki ısı numarası malzeme üzerindeki işaretle eşleşmiyorsa durun. Tutarsızlık çözülene kadar malzemeyi kullanmayın. Isı numarası uyuşmazlığı, sertifikanın veya malzeme işaretinin yanlış olduğu - ve her iki durumda da malzemenin kimliğinin doğrulanmadığı anlamına gelir.

Yaygın Sertifika Hataları ve Sonuçları

Sertifikayla ilgili-ilişkili hatalar, çoğu tedarik ekibinin düşündüğünden daha yaygın bir proje gecikmesi, başarısız denetim ve malzeme reddi kaynağıdır. Aşağıdaki tablo, endüstriyel satın alma uygulamalarında en sık karşılaşılan hataları ve bunların sonraki sonuçlarını belgelemektedir:

Tablo 5: Yaygın EN 10204 Sertifikası Hataları, Kök Nedenleri ve Sonuçları

Endüstri Uyarısı:Sertifika sahtekarlığı - fabrika test sertifikalarının aracı tüccarlar tarafından tahrif edilmesi -, başta petrol ve gaz sektörü olmak üzere birçok sektörde belgelenmiştir. Soruşturmalar, hiç test edilmemiş malzeme için 3.1 sertifikalarının verildiği veya gerçek bileşim verilerinin uyumluluğu gösterecek şekilde değiştirildiği durumları ortaya çıkardı. En etkili karşı önlem, tüm kritik uygulamalar için mal girişinde XRF veya OES kullanılarak Pozitif Malzeme Tanımlama (PMI) testidir.

Sertifika Maliyetleri ve Teslimat Süresinin Etkileri

Sertifika gereklilikleri hem malzeme maliyetini hem de proje programını doğrudan etkiler. Bu sonuçları anlamak, satın alma ekiplerinin gerçekçi bütçeler ve zaman çizelgeleri - oluşturmasına ve gerçek gereksinimden bağımsız olarak tüm malzemeler için maksimum sertifika seviyelerini belirleme konusundaki yaygın hatadan kaçınmasına olanak tanır.

Maliyet Etkisi

Tip 2.1 / 2.2:Standart taban fiyata premium - dahil değildir. Yalnızca-güvenlik-kritik olmayan,-baskı gerektirmeyen uygulamalar için uygundur.

Tip 3.1:Genellikle malzeme fiyatına %1-3 oranında eklenir. Bu prim, üreticinin üretimden ayrı bir yetkili denetim fonksiyonunu sürdürme maliyetini ve ek dokümantasyon yükünü yansıtır.

Tip 3.2:Genellikle malzeme fiyatına %3-7 oranında eklenir. 3,1'in üzerindeki artış, üçüncü-taraf denetim kuruluşunun, fabrikaya seyahat, tanıklık süresi, belgelerin incelenmesi ve birlikte imzalanan sertifikanın verilmesini de içeren ücretlerini yansıtır-.

Teslim Süresi Etkisi

Tip 3.1:Rutin olarak standart olarak 3.1 üreten fabrikalar için minimum teslim süresi eklemesi veya hiç ekleme süresi yok. Bazı özel imalathaneler sertifika yetkilendirmesi için 1-3 iş günü ekler.

Tip 3.2:Çoğu durumda frezeleme teslim süresine 3-10 iş günü ekler. Üretici ile muayene kuruluşu arasında koordinasyonu gerektiren TPI'nın programlanması gerekir. Uzak fabrika lokasyonlarında veya talebin yoğun olduğu dönemlerde TPI planlaması tek başına 2-3 hafta ekleyebilir.

Bunun pratikteki anlamı açıktır: programları sıkı olan projeler, malzeme incelemeye hazır olduktan sonra değil, satın alma siparişi verildiği sırada - TPI kullanılabilirliğini ve planlamayı onaylamalıdır. Fabrika üretimi tamamlandıktan sonra belirlenen 3.2 sertifikası gereksinimi, metal tedarikinde en rahatsız edici ve önlenebilir proje gecikmesi kaynaklarından biridir.

EN 10204 Sertifika Gereksinimleri Doğru Bir Şekilde Nasıl Belirlenir?

Sertifika gerekliliği, metalik malzemelere yönelik her satın alma siparişinde açık bir şekilde belirtilmelidir. 'Malzeme sertifikası gerekli' veya 'geçerli standartlara göre sertifikasyon' gibi belirsiz ifadeler, endüstriyel tedarikte sertifika anlaşmazlıklarının en yaygın nedenidir. Aşağıdaki kılavuz, gereksinimin kesin olarak belirtilmesini sağlar:

Satın Alma Siparişi Dili

Sertifikalı metalik ürünler için her PO'nun malzeme özellikleri bölümüne aşağıdakilerin tümünü ekleyin:

EN 10204 tipi:'Muayene Sertifikası EN 10204 Tip 3.1' veya 'Muayene Sertifikası EN 10204 Tip 3.2 - üçüncü taraf [adlandırılmış kuruluş] veya onaylı eşdeğeri'ni açıkça belirtin.

Üçüncü-taraf kuruluş (3.2 için):Kabul edilebilir denetim kuruluşlarının adlarını (örneğin, 'Bureau Veritas, DNV, Lloyd's Register, TUV, SGS veya Intertek') belirtin veya TPI'nin alıcı tarafından önceden onaylanması gerektiğini belirtin.

Özel test gereksinimleri:Sertifikada görünmesi gereken standartların ötesindeki testleri listeleyin (örn. Charpy darbe testi, ASTM A262'ye göre taneler arası korozyon testi, sertlik, PMI doğrulaması).

Isı numarası işaretleme gereksinimi:Tüm malzemelerin sertifikaya göre izlenebilir ısı numarasıyla işaretlenmesi gerektiğini belirtin ve kabul edilebilir işaretleme yöntemini (damga, şablon, etiket, etiket) belirtin.

Sertifika dili:Uluslararası satın almalar için, sertifikanın verilmesi gereken dili/dilleri belirtin.

Herhangi bir malzeme satın alımında gerekli sertifika türünü belirlemek için bu üç-sorulu testi uygulayın:

Malzeme basınç altında mı yoksa güvenlik açısından-kritik bir durumda mı?Evetse, minimum 3.1'dir - 2. Soruya geçin. Hayırsa, 2.2 kabul edilebilir - geçerli kodla onaylayın.

Geçerli kod, sözleşme veya düzenleyici çerçeve açıkça 3.2'nin veya üçüncü-tarafların incelemesini gerektiriyor mu?Cevabınız evet ise, adlandırılmış TPI ile 3.2'yi belirtin. Hayır ise 3. Soruya geçin.

Uygulamanın risk profili - başarısızlığın sonuçları,-kurulum sonrası incelemenin zorluğu, düzenleyici sorumluluk - 3,2'lik ek maliyeti ve teslim süresini haklı çıkarıyor mu?Evet ise, 3.2'yi belirtin. Hayır ise 3.1 doğru ve yeterli spesifikasyondur.

Çözüm

EN 10204 Tip 3.1 ve Tip 3.2 muayene sertifikaları bürokratik formaliteler değildir - endüstriyel metalik ürün tedarik zincirlerinde malzeme izlenebilirliği, kalite güvencesi ve mevzuat uyumluluğunun belgelenmiş temelidir. Bunları diğerlerinden ayıran şeyin ne olduğunu, her birinin ne zaman gerekli olduğunu ve geçerliliklerinin nasıl doğrulanacağını anlamak, çelik ve alaşımlı ürünlerin tedariki, kalite güvencesi veya mühendisliğiyle ilgilenen herkes için temel bir yeterliliktir.

Temel ayrım şudur: 3.1 sertifikası, üreticinin kendi yetkili denetçisi - tarafından üretimden bağımsız, ancak kuruluş içinde doğrulanır. 3.2 sertifikası, gerçek anlamda bağımsız bir üçüncü-taraf doğrulaması -, malzemenin kabulünde hiçbir ticari çıkarı olmayan, aynı verileri kendi yetkisi ve damgasıyla birlikte imzalayan akredite bir harici kuruluş- ekler.

Endüstriyel uygulamaların büyük çoğunluğu için (- basınçlı kaplar, petrol ve gaz boruları, farmasötik sistemler, gemi yapımı, enerji üretimi - uygun şekilde verilmiş bir 3.1 sertifikası gerekli ve yeterli düzeyde güvence sağlar. Tip 3.2, öncelikli olarak nükleer, havacılık, uzay, savunma ve en kritik açık deniz ve deniz altı bileşenleri olmak üzere en yüksek-riskli uygulamalar için ayrılmıştır; burada maddi arızanın sonuçları, bağımsız üçüncü-taraf doğrulamanın ek maliyet ve zamanlama etkisini haklı çıkarır.

Her satın alma siparişinde doğru sertifika türünü belirtin. Alındığında her sertifikayı fiziksel malzemeyle karşılaştırarak doğrulayın. Ekipmanın ömrü boyunca tüm malzeme belgelerinin izlenebilir bir arşivini tutun. Tutarlı bir şekilde uygulanan bu üç uygulama, fabrikadan servise kadar kırılmaz bir malzeme bütünlüğü zinciri oluşturur.