Paslanmaz çelik 304 (SS304) flanşUNS S30400 veya DIN 1.4301 olarak tanımlanan östenitik paslanmaz çelik alaşımından üretilen, nominal bileşimi %18 krom ve %8 nikel, dengesi ise esas olarak demir olan bir boru tesisatı bileşenidir.
Bu makale SS304 flanşlarının kesin bileşimini tanıtmaktadır.

SS304 Flanşların Kimyasal Bileşimi
Dövme paslanmaz çelik flanşları düzenleyen ASTM A182 spesifikasyonuna göre, SS304'ün kimyasal bileşimi katı yüzde aralıklarına uygun olmalıdır.
Krom (Cr): %18,0–%20,0
Krom, paslanmaz çeliği "paslanmaz" yapan temel elementtir. SS304 flanşlarda krom içeriği ağırlıkça %18,0 ile %20,0 arasında değişmektedir. Krom, flanş yüzeyinde ince, yapışkan bir krom oksit pasif tabakası oluşturmak üzere oksijenle reaksiyona girer. Yaklaşık 3 nanometre kalınlığındaki bu katman, oksitleyici ortamlarda-kendi kendini onarır ve flanşa temel korozyon direncini sağlar. Hasar gördüğünde, alaşımdaki krom, oksijenin mevcut olması koşuluyla bu koruyucu filmi hızla yeniden oluşturur. SS304'teki minimum %18 krom içeriği, çok çeşitli hizmet ortamlarında sağlam pasif katman oluşumunu sağlar.
Nikel (Ni): %8,0–%11,0
Nikel, SS304 flanşlarındaki ikinci en kritik alaşım elementidir ve tipik olarak %8,0 ile %11,0 arasında bulunur. Nikel, oda sıcaklığında östenitik mikro yapıyı stabilize eder; aksi takdirde soğuduğunda martenzite dönüşür. Bu östenitik yapı olağanüstü tokluk, süneklik ve şekillendirilebilirlik sağlar. Nikel aynı zamanda azaltıcı ortamlarda korozyon direncini artırır ve yüksek-sıcaklık performansını artırır. Minimum %8 nikel içeriği, SS304 flanşlarının tavlanmış durumda manyetik olmamasını ve kriyojenik sıcaklıklarda esnekliğini korumasını sağlayan şeydir.
Karbon (C): %0,08 Maksimum
SS304 flanşlarındaki karbon içeriği maksimum %0,08 ile sınırlıdır. Bu nispeten düşük karbon seviyesi, kritik bir metalurjik fonksiyona hizmet eder: kaynaklama veya yüksek sıcaklığa maruz kalma sırasında krom karbürlerin tanecik sınırlarında çökelmesini en aza indirir. Krom karbürler oluştuğunda, pasif katman oluşumu için gerekli olan %12 eşiğinin altındaki kromun bitişik alanlarını tüketerek hassaslaşma olarak bilinen tanecikler arası korozyona yol açar. Maksimum %0,08, güç gereklilikleri ile hassaslaşmaya karşı direnç arasındaki dengeyi temsil eder.
Manganez (Mn): %2,00 Maksimum
Manganez SS304 flanşlarında birçok fonksiyona hizmet eder. Çelik üretimi sırasında oksit giderici olarak görev yapar, sıcak işlenebilirliği geliştirmek için kükürt ile birleşir ve ostenit stabilitesine katkıda bulunur. Manganez ostenit oluşumu açısından nikelden daha az etkili olsa da ilave stabilizasyon sağlar ve mukavemeti artırır. Maksimum %2,00, korozyon direncinden ödün vermeden bu faydaları sağlar.
Silikon (Si): %0,75 – %1,00 Maksimum
Silikon, çelik üretiminden kalan oksit giderici bir madde olarak mevcuttur ve çoğu spesifikasyonda tipik olarak maksimum %0,75 ile sınırlıdır. Yüksek sıcaklıklarda oksidasyon direncini artırır ve döküm veya dövme işlemleri sırasında akışkanlığı arttırır. Bazı SS304 flanş spesifikasyonları %1,00'e kadar silikona izin verir, ancak daha düşük aralık genel korozyon hizmeti için daha yaygındır.
Fosfor (P): %0,045 Maksimum ve Kükürt (S): %0,030 Maksimum
Fosfor ve kükürt SS304 flanşlarındaki yabancı maddelerdir. Fosfor soğuk kısalığa neden olabilir ve kaynaklanabilirliği azaltabilir, kükürt ise korozyon direncini ve sıcak işlenebilirliği azaltan sülfit kalıntıları oluşturur. Fosfor için %0,045 ve kükürt için %0,030'luk kesin maksimumlar, optimum üretilebilirlik ve korozyon performansını garanti eder.
Demir (Fe): Denge
Demir, alaşımın geri kalan yüzdesini, tipik olarak toplam bileşimin %66 ila %74'ünü oluşturur. Demir temel metalik matrisi sağlarken, özellikleri krom ve nikelin birlikte varlığıyla tamamen dönüştürülür. Demir-krom-katı çözeltisi, SS304 flanşlarına güç, dayanıklılık ve korozyon direncinden oluşan karakteristik kombinasyonunu veren östenitik yapıyı oluşturur.
SS304 Flanşı Nelerden Yapılmıştır?
SS304 flanşlar, yalnızca kimyasal bileşimi değil aynı zamanda mekanik özellikleri ve ısıl işlem gerekliliklerini de belirleyen sıkı malzeme standartlarına göre üretilmektedir. Dövme SS304 flanşlar için birincil spesifikasyon, yüksek sıcaklıkta hizmete yönelik dövme veya haddelenmiş alaşım ve paslanmaz çelik boru flanşlarını kapsayan ASTM A182 / ASME SA-182'dir.

Bu spesifikasyon, SS304 flanşlarının çözelti tavlama ısıl işlemine tabi tutulmasını gerektirir. Flanşlar, çökelmiş karbürleri çözmek ve tam ostenitizasyonu sağlamak için minimum 1900 derece F (1040 derece) sıcaklığa ısıtılmalı, ardından karbonu katı çözelti içinde tutmak için su veya diğer uygun ortamda hızla söndürme yapılmalıdır. Bu ısıl işlem, karakteristik tekdüze östenitik mikro yapıyı üretir ve korozyon direncini optimize eder.
ASTM A182'deki kimyasal bileşim gereksinimleri yukarıda tartışılan sınırlarla uyumludur ancak farklı revizyonlar veya ek gereksinimler arasında biraz farklılık gösterebilir. Kritik uygulamalar için alıcılar, gelişmiş kaynaklanabilirlik için daha düşük karbon limitleri veya gelişmiş işlenebilirlik için daha dar kükürt aralıkları gibi ek kontroller belirleyebilir.
SS304 flanş malzemesi için eşdeğer tanımlamalar şunları içerir:
|
Standart |
Tanım |
|
BM |
S30400 |
|
DİN |
1.4301 |
|
TR |
X5CrNi18-10 |
|
JIS |
SUS 304 |
|
BS |
304S31 |
SS304 Flanş Mekanik Özellikleri
SS304 flanşlarının kimyasal bileşimi doğrudan bileşen performansını belirleyen ölçülebilir mekanik özelliklere dönüşür. ASTM A182'ye göre minimum gereksinimler şunları içerir:
- Çekme Dayanımı: Minimum 515 MPa (75.000 psi)
- Akma Dayanımı (%0,2 ofset): minimum 205 MPa (30.000 psi)
- Uzama: 50 mm'de minimum %30–%40
- Sertlik: Rockwell B 92 maksimum (Brinell 201 maksimum)
Krom-nikel kombinasyonunun kazandırdığı östenitik yapı, kriyojenik hizmetten sürekli hizmette 800 dereceye yaklaşan yüksek sıcaklıklara kadar geniş bir sıcaklık aralığında mükemmel süneklik ve dayanıklılık sağlar. SS304 flanşların yoğunluğu yaklaşık 8,0 g/cm³ olup erime aralığı 1400 derece – 1450 derecedir.
Çözüm
SS304 flanşlar, %18 – %20 krom, %8 – %11 nikel, maksimum %0,08 karbon ve denge olarak demir içeren, hassas bir şekilde kontrol edilen östenitik paslanmaz çelik alaşımından üretilir.
İster standart formunda ister gelişmiş kaynaklanabilirlik için düşük{0}}karbonlu 304L olarak belirtilmiş olsun, SS304 flanşı, gıda işlemeden kimyasal imalat ve enerji üretimine kadar çeşitli endüstrilerde güçlü bir bileşen olmaya devam ediyor.
